马鞍山双轴撕碎机的特性大家了解吗?

　　双轴粉碎机通过剪切、撕裂和挤压来减少材料尺寸的撕裂。双轴粉碎机主要用于包装台、轮胎、薄膜、织物口袋、废渔网等塑料的破碎和回收利用。采用双轴独立驱动。独特的刀轴结构和方形旋转工具，在低速扭矩的生产过程中不会出现缠绕轴。或梳理设备，以提高生产率。双轴破碎机(双轴撕裂)的原理是在两个轴上安装交错刀片，在两个轴的相反旋转过程中，通过刀片的切割和刀片的撕裂。主剪切方法是相邻刀片的切割效果，辅助剪切方法是刀片的撕裂效果。

　　双轴撕碎机的设备特点：

　　中厚刀、粉碎高效刀及定刀均采用合金钢铸造，坚固耐用。

　　铁框板厚度大，扭矩阻力高，很强。

　　调整方便，维护成本低，经济耐用。

　　通过量按理论计算，具体使用应根据实际破碎物的密度和形状来确定。

　　如何维护双轴撕碎机?

　　1.双轴撕碎机减速器的维护。

　　减速器使用的润滑油等级为VG320(ISO粘度等级)。严禁含有不正当、劣质或杂质的润滑油。

　　在更换润滑油后，减速器每5000小时更换一次润滑油，尽量不要超过一年。

　　减速器工作环境温度不超过40。

　　如果环境温度低于0，启动前润滑油应加热到0以上或使用低凝固点润滑油，建议启动前空载运行10分钟以上。

　　减速器适用于连续运行，允许正反向运行。

　　安装减速器。拆卸时，不要用锤子敲击减速器的任何部分。

　　通电前，确保润滑油表面高度符合要求，旋转灵活。

　　每5000小时换一次油，也不要超过一年。

　　2.双轴撕碎机轴承维护。

　　为了安全起见，须使用正确类型的润滑脂。禁止使用不当润滑轴承。当润滑脂变脏、干燥或老化时，应更换劣质或杂质润滑剂。

　　油脂等级为2号锂基润滑脂(由锂皂和润滑油组成，不包括对人体有害的成分)。润滑脂的填充量一般为轴承空心空间的1/2~1/3。运行1000小时后，须再次添加油脂。润滑脂从加油口注入轴承。

　　如果不使用适当的润滑油，润滑油过多或不足会加剧过热和磨损。

　　只有当轴承加热和噪音过大时，才需要更换轴承润滑油。更换润滑油前，用石油醚等轴承洗涤剂清洗轴承污垢。清洗后应立即涂抹润滑剂，以防止腐蚀。轴承通常不需要更换。主轴承的拆卸和更换应由专家进行。如果用户在更换过程中遇到问题，可以向服务部门寻求帮助。